泊头市双祥环保机械有限公司
双轴粉尘加湿机
    双轴粉尘加湿机,是一种具有工作效率、运行稳定、维修方便、使用寿命长等特点的粉尘加湿机。
产品介绍

  一、概述:双轴粉尘加湿机,是一种具有工作效率、运行稳定、维修方便、使用寿命长等特点的粉尘加湿机。其内部机构有两个搅拌轴。双轴粉尘加湿机采用摆线针轮减速器传动,转动平稳,噪音低。双轴加湿机从顶部进料,底部排料,结构合理。各结合面之间的密封严密,运行平稳。双轴粉尘加湿机设有加湿喷水系统,保证喷水均匀,调节供水量来满足需要。双轴粉尘加湿机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂,方便设备的使用维护,具有效率高,省时的优点。[双轴粉尘加湿搅拌机适用于电厂粉煤灰的加湿搅拌,搅拌后的粉煤灰在运输装卸中无粉尘飞扬,避免造成环境污染,是环境保护必备的设备。

  二、双轴加湿搅拌机工作原理:

  当干粉状物料由给料机定量通过进料口均匀进入槽体后,动力传动机械带动装有多组叶片的螺旋形主轴转动,通过对啮合传动齿轮带动被动螺旋轴与主轴作等速相对转动,从而使物料被搅拌并推进至槽体加湿段,在物料被推进至加湿段后,加湿器自动对干灰物料进行喷湿,进而至槽体后搅拌段进行充分搅和,当干灰物料达到可控湿度后由出料口卸出,进入下一道工序或装车外运。

  三、双轴粉尘加湿机的特点

  1、硬齿面减速机和力矩限止器,使设备运行得到保障。

  2、合理的喷雾装置,使灰水混合达到效果。

  3、高耐磨材料制成的搅拌机叶片,是搅拌机使用寿命长、正常运行的可靠保证。

  4、设计合理的轴座及密封装置结构,不仅检修方便,而且使水的漏、冒现象彻底扫除。

  5、增加预加水段,使搅拌效果更好。

  6、宽敞的翻转检修门使检修工作舒适轻松。

  7、灵活可靠的电气控制系统,使操作简便。

  四、双轴粉尘加湿机的用途

  双轴粉尘加湿机 的功能是对粉状物料进行均匀搅拌和输送,达到无尘输送要求。主要用于火力发电厂、炼钢厂、炼铁厂、化工厂等部门的灰库放灰作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用,也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。

  五、规格型号和技术性能



型号

400

500

600

700

1000

生产能力(t/h)

20-40

20-50

30-80

40-100

120-200

槽长(mm)

2500

2500

3000

3000

3000

叶片回转直径(mm )

400

500

6000

7000

1000

搅拌方式

双轴浆叶式搅拌

电机功率(kw)

11

18.5

22

30

45

喷淋形式

直通+雾化喷嘴

水压(MPa)

0.2—0.4

  六、双轴粉尘加湿机的优点

  1.双轴粉尘加湿机 轴封采用多槽迷宫与填料组合密封,密封可靠,且对轴的磨损轻。

  2.出力大(每小时可搅拌加湿200t),加湿均匀,工作可靠。

  3.特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统,可保证物料加湿均匀。

  4.搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造,使用寿命长。

  5.壳体内衬采用铁基耐磨合金制造,使用寿命高,避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。

  6.本机布置灵活,有链传动和直联两种形式,传动机构采用摆线式减速机。

  7.增加振动系统,使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题,提高了加湿机的适应性,扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接,使振打对整机无影响。

  七、双轴粉尘加湿机的结构组成:

  双轴粉尘加湿机由均匀供料,叶片输料,混合击打加湿,振动系统等四部分组成,其主要部件有主电机及摆线针轮减速机(传动机械)、对啮合传动齿轮、前后止推轴承组件、主、被动螺旋搅拌轴、槽体、加湿器、进出料口、底座架,同时配有专用电控和供水系统。电机可变频调速带电控柜。粉尘加湿机输送量。粉尘加湿机供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质,管路中设置了过滤器,并由主控柜对加湿机各部分进行连锁控制,以达到控制供水恒湿运行的目的。

  加湿搅拌机整体固定在底座上,筒体由四组弹性元件支撑,通过振动装置,施以震动,使整机在运转过程中,筒体作高频振动,使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙,使整机运转阻力大幅度减小,彻底杜绝了闷机,堵转现象,减小停机清理时间,提高了工作效率。单轴粉尘加湿机具有处理量大,结构紧凑,技术先进,稳定可靠,维修简单等特点。

  八、双轴粉尘加湿机安装注意事项:

  1、双轴加湿搅拌机一般为平装(或称卧装),一般倾斜度不得大于15。,如有特殊要求,应预先与我厂联系。

  2、双轴加湿机底座架应坐落于基础上,基础平面应平正,且应用基础螺栓与底座固定。(或底座直接与基础平面预埋板用电焊焊牢),以免运行时引起设备的振动。

  3、物料进入口上方应安装定量给料机,以免影响设备的搅拌效果。

  4、湿灰出料口下方应装设插板门,以免该机卸料时的频繁启闭。

  5、加湿器进水口应装设流量控制阀,在水压、不稳定的情况下可适当调节进水水量来达到搅拌的可控制湿度。

  6、设备现场安装完毕后,应检查槽体内有无硬质物料积存,如有应去除,以免运行时卡死转动轴,损坏机件,运行时严禁>10mm硬质物料进行槽体。

  7、应手拨主电机风叶,检查主被动轴运转是否轻松正常。

  8、摆线针轮减速机遵照说明书要求加油,并检查润滑系统是否正常,并定期更换润滑油。

  9、前后轴承组件加油处应每班加油一次。

  10、在以上检查完毕后,该设备应进行1小时空载试运行。

  11、双轴加湿搅拌机开、停机时应遵循以下顺序:

  启动顺序:启动主电机--启动电动给料机加料--打开加湿器供水阀门

  停机顺序:关闭电动给料机—关闭加湿器供水阀门—等待少许—关闭主电机(注意:关闭主电机时,需等槽体内物料全部排尽后再关机,以免再次运行时主电机带负载启动)。

  12、双轴加湿搅拌机调试运行中,可通过观察孔观察该设备的运行情况,并及时调正:如出现物料湿度不够或过湿,可通过加湿器供水阀门调正供水量。

  九、双轴粉尘加湿机的使用要求

  1、启动前必须认真检查所有零件是否齐全,紧固件是否拧紧,密封部位是否严密。

  2、减速机内注入30号或40号机械油,用户也可根据当地情况选用合适的润滑油,方可投入正常运行。

  3、本机应在启动运转正常后,方可进行给料、供水、停机时应先停止给料,待机内物料卸空后再停机。运转时如发现电机负荷突然增大或减小,机械系统有异常现象时,必须立即停机检查,排除故障。待故障排除后继续投入生产。


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